1.加设构造柱：增强房屋刚度、防止房屋倒塌的一种加固措施，设置位置外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处，一般设置中构造柱必须与圈梁及墙体紧密连结。 2.设置圈梁：作用增加房屋的整体刚度和稳定性，减轻地基不均匀沉降对房屋的破坏，抵抗地震力的影响。设置位置屋盖处必须设置，楼板处隔层设置，当地基不好时在基础顶面也应设置做法钢筋混凝土圈梁其宽度与墙同厚。3.增设门垛：作用保证墙身稳定和门框安装。设置在门洞一般应设门垛，特别是在墙体转折处或丁字墙处，构造上门垛宽度墙厚。 4.空心砌块墙墙芯柱当采用混泥土空心砌块时，应在房屋四大角，外墙转角，楼梯间四角设芯柱。
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条板隔墙按使用功能要求可分为普通隔墙、防火隔墙、隔声隔墙；按使用部位的不同可分为分户隔墙、分室隔墙。应根据隔墙使用功能和使用部位的不同分别设计单层条板隔墙、双层条板隔墙、接板拼装条板隔墙。60mm及以下厚度的条板不得单独用作隔墙使用。
条板隔墙厚度应满足建筑物抗震、防火、隔声、保温等功能要求。单层条板隔墙用作分户墙时，其厚度不应小于120mm；用作户内分室隔墙时，不宜小于90mm。双层条板隔墙选用条板的厚度不宜小于60mm。
双层条板隔墙的两板间距宜为10～50mm，可作为空气层或填入吸声、保温材料等功能材料。
接板安装的条板隔墙，其安装高度应符合下列要求：
1、90mm厚条板隔墙接板安装高度不应大于3.6m。2、120mm厚条板隔墙接板安装高度不应大于4.2m。3、其他厚度的条板隔墙接板安装高度，可由设计单位与安装单位协商决定。
在限高以内安装条板隔墙时，竖向接板不宜超过一次，相邻条板接头位置应错开300mm以上，错缝范围可为300～500mm。条板对接部位应加连接件、定位钢卡，做好定位、加固、防裂处理。
条板长度安装长度超过6m时，应采取加强防裂措施。
安装条板隔墙时，条板应按隔墙长度方向竖向排列，排板应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于200mm。
条板隔墙下端与楼地面结合处宜留出安装空间，预留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆，40mm以上的宜填入硬性细石混凝土，撤除木楔的预留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。
对有安静要求的房间，应设计隔声隔墙，宜选用隔声性能好的复合夹芯条板或双层条板隔墙，双板间宜留出空气隔声层或填充吸声功能材料。条板隔墙应满足下列隔声指标要求：
1、分室隔墙空气声计权隔声量：实验室测量值不应小于35db；2、分户隔墙空气声计权隔声量：实验室测量值不应小于45db；3、隔声隔墙空气声计权隔声量：实验室测量值不应小于50db。
在抗震设防地区，条板隔墙与顶板、结构梁、主题墙和柱的连接应采用镀锌钢板卡件，并使用胀管螺钉、射钉固定。钢板卡件固定应符合下列要求：
1、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处、钢卡间距不应大于600mm。2、条板隔墙与主题墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距不应大于1m。3、接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡，每块条板不应少于2个。
在抗震设防地区，条板隔墙安装长度超过6m时，应设置构造柱，并应采取加固、防裂处理措施。
当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时，所选用隔墙的厚度应大于90mm。墙面开槽深度不应大于墙厚的2/5，开槽的长度不得大于隔墙长度的1/2。
严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开150mm以上。开槽。开洞的时间应在隔墙安装7d后进行。
单层条板隔墙内不宜设计暗埋配电箱、控制柜，可采用明装方式或局部设计双层条板，严禁穿透隔墙安装。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。
单层条板隔墙内不宜横向暗埋水管，可采用明装方式或采用双层墙板设计。当低温环境下，管线可能产生冰冻或结露时，应进行防冻或防结露设计。
在住宅建筑中，当需暗埋布置水管时，设计单位应选用厚度不大于120mm的隔墙，开槽深度不应大于墙厚的2/5，长度不应大于墙长的1/2；必须做好防渗漏措施，应尽快完成管线铺设和回填、补强、加固，并做好防裂处理。
条板隔墙上需要吊挂重物和设备时，不得单点固定，应在设计时考虑加固措施，两点的间距应大于300mm。预埋件和锚固件均应做防腐或防锈处理，并避免预埋铁件外露。
条板隔墙用于厨房、卫生间、及有防潮、防水要求的环境时，应设计防潮、防水的构造措施：凡附设水池、水箱、洗手盆等设施的墙体，墙面应做防水处理，高度不宜低于1.8m。
分户隔墙、走廊隔墙和楼梯间隔墙应有防火要求，条板隔墙的燃烧性能和耐火极限指标应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》gb 50016和《高层民用建筑设计防火规范》gb
50045的相关规定，并应满足工程设计的要求。
对有保温要求的分户隔墙、走廊隔墙好楼梯间隔墙，应采取相应的保温措施，可设计复合夹芯条板隔墙或双层条板隔墙。
顶端为自由端的条板隔墙，应做压顶，埋设通长角钢圈梁，用水泥砂浆覆盖抹平；空心条板顶端孔洞均应局部灌实，每块板应埋设不少于一根钢筋与上部水平钢圈梁连接；也可设计混凝土圈梁，混凝土圈梁应与板内预埋钢筋连接。同时，隔墙上端间断设置拉杆与主体结构固定；所有外露铁件均应做防锈处理。
根据不同材质、不同构造、不同部位按下列规定采用相应的防裂措施：
1、应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维 网格布条或无纺布条防裂。
2、可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
3、沿隔墙长度方向，可在板与板之间间断设置伸缩缝，接缝处使用柔性粘结材料处理。
4、可采用加设拉筋加固及其他防裂措施。
5、条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应做专门防裂处理。如加设塑胶护角或局部粘贴防裂网布、挂钢丝网抹灰处理等。
确定条板隔墙上预留门、窗洞口位置及尺寸时，应选用与隔墙厚度相适应的门、窗框板采用空心条板作门、窗框板时，距板边120~150mm不得有空心孔洞，可将空心条板的第一孔用细石混凝土灌实。
工厂预制的门、窗框板靠门、窗框一侧应设置预埋件，以便与门、窗框固定。在施工现场切割制作的门、窗框板可采用胀管螺钉与门窗框固定。应根据门窗洞口大小确定固定位置和数量，每侧的固定点不应少于3处。
门、窗框板上部墙体高度大于600mm或门窗洞口宽度超过1.5m时，应采用配有钢筋的过梁板或采取其他加固措施。门框板、窗框板的接缝处应采取专门密封、隔声、防裂等措施。
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近年来，随着新型墙体材料的发展，加气混凝土砌块成为炙手可热的投资项目。加气混凝土砌块的兴起不仅解决了我国传统实心砖浪费土地资源，污染环境的问题，而且顺应了经济、环境的发展方向，为实现循环经济、低碳环保环境在建材行业开创了一个新的时代。但是，我国加气混凝土设备市场厂家繁多而杂乱，一些客户在投资加气混凝土设备生产时，所生产出的制品产量、质量、强度却不尽人意，长沙工程师们根据多年混凝土制造经验，分析出以下几点原因。
一、加气混凝土原材料
了解加气混凝土制品的用户都知道，其原材料分为硅质材料和钙质材料，每种原材料的成分比例都有极其严格的要求，有些生产厂家在生产中偷工减料或加入一些低质量的原料以次充好，原材料含量不达标，所生产出的制品的强度、质量自然也不会达标。
二、加气混凝土生产工艺
要生产出好的加气混凝土制品，完善的生产工艺是必不可少的，一个完善合理的生产线对制品的强度，抗性，质量等各方面都有影响，所以，用户在投资加气混凝土设备时应进行实地考察，确保生产线的完善合理。
三、加气混凝土生产设备质量和维护
部分投资者在购买设备的时候缺乏认识或者贪图便宜上了当，结果买了一些不合格的加气混凝土砖设备，这样不合格的设备因为没有按照规定的技术制造，所以生产出来加气混凝土砌块也就很难合格了。
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