很多人生活在城市，觉得钻井离生活很遥远，但其实很多地区都需要打井，打井并没有随着时代而被没落，而是在持续发展。如今，钻井面对不同的条件，演变出多种的钻井技术，不同的钻井技术又创在出不同的成果。
钻井
一：高效率破岩技术性
钻井是在地层岩层中产生一个孔，因而，合理的破岩技术性是提升钻井速率、减少钻井周期时间、减少钻井成本费的关键。在深井、超深井和大排量井中，因为钻井时间的提升，地层的强度和耐磨性能也愈来愈高，在深井、超深井和大排量井中，高效率破岩技术性看起来尤为急迫。
二：携岩技术性
将破岩屑从井底清除是提升钻井速率、降低钻井事故的重要。在高斜井中，因为岩屑在作用力功效降落在井壁下边，危害了钻柱的活动，提升了钻柱的磨擦扭矩，容易导致矿井繁杂。
钻井
三：井眼运动轨迹技术
因为岩层的非匀称性和各向异性，地层中麻花钻的钻削将遭受地层力的影响，井眼不平稳和钻柱不平稳运动使井眼运动轨迹难以预料，操纵基础理论已引进井眼轨迹操纵行业，开发设计了路面遥控可变性弯折连接头和变直径稳定期。
四：井壁平稳技术性
地层打开后，井壁软岩丧失原来的承受力，假如井壁固有融合抗压强度弱，就会产生塌陷失稳；一些地层，如页岩石层，非常容易吸湿、澎涨、塌陷；一些地层，如盐膏层，易应力松弛；一些地层，如盐层，会造成钻井液特性差，造成矿井繁杂；井筒可靠性问题是现阶段迫切需要的问题，比较严重牵制了钻井的发展。
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 钻机容易出现的故障
   故障一：钻机液压系统压力不足，调压阀疲劳要调整限位螺母或更换弹簧；如果调压阀座锥损坏或卡死，要拆下调压阀套简检修；
 
   故障二：钻机联轴节发热，弹性圈过度磨损；原因是钻机动力机与离合器装配时，同轴度差，需要提高装配同轴度；
 
   故障三：钻机油泵启动后不上油或油量不足，先排检油箱内油量是否不足或无油，加油至油位线故障如仍未排除，要排查过滤器是否堵塞，另外，还要看一下油箱通气孔是否堵塞，或者吸油管接头松动进气等原因；
 
   故障四：钻机卷扬机抱闸打滑，主要原因是抱闸带内面上有油污，需要清除抱闸内表面；如果钻机抱闸内无油污，要检查制动带和闸轮间隙，如过松要适当调紧；
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旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
旋挖钻孔桩的施工要点：
1、泥浆初次注入时，应垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿护筒壁冲刷孔壁使其底部孔壁松散坍塌；2、钻机施工过程中应保证泥浆面始终不得低于护筒底部，以保证孔壁的稳定。3、设专人清除沟槽沉淀物，多余的泥浆要及时排除坑槽，保证不淤塞，维护泥浆沟、沉淀池、泥浆池的工作性能。
旋挖钻孔桩的施工特点：
1、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
2、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
3、履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
4、自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。
5、旋挖钻机可适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。
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